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低速推流系列攪拌機技術描述

1.低速推流系列攪拌機用途

QJB型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。

混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；

適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

2.適用范圍

攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

介質(zhì)溫度不超過40°C；

介質(zhì)的PH值在6~9間；

液體密度不超過1150kg/m³；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

3.性能特點

結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

葉輪具有好的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

兩道機械密封；

4.型號表示方法

QJB  1.5 /  8 -  400 / 3 – 740S

S：不銹鋼葉輪

葉輪轉速 r/min

葉片數(shù)量

葉輪直徑mm

電機極數(shù)

電機功率 kW

潛水攪拌機

5.供貨范圍

裝配完整的潛水推流器包括以下部分：①攪拌機主機②水下支架、導軌、手動卷揚機構、角度調(diào)節(jié)裝置、固定限位裝置等③水下電纜、水密頭、接線盒④所有連接附件、地腳螺栓。⑤就地控制柜（帶手動和遠程控制，熱敏開關和泄漏傳感器）

兩年的備品配件及工具。

主機供貨清單如下：

6.結構型式與說明

每臺潛水攪拌器能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，*運行時間大于10000小時。整體使用壽命不少于10年。

7.技術與性能說明

7.1本公司提供的潛水攪拌器為成套裝置，提供潛水攪拌器的推流圖，確?；旌暇鶆?，不產(chǎn)生沉淀。提供安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等)。

7.2設計與現(xiàn)場條件

潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

潛水攪拌器能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。

7.3性能與構造

a. 說明

   潛水攪拌器適于重型應用，能在全浸沒的條件下每天24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b. 性能

確保混合均勻，不產(chǎn)生沉淀。池底流速大于0.3m/s。

c. 安裝系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成，電機裝在托架上?？勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。潛水攪拌器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受潛水攪拌器形成的推力。

起吊裝置為可移動式，裝于導桿上，含起吊鉤及手搖葫蘆。

d. 殼體

潛水攪拌器電機殼體材質(zhì)為鑄鋼，殼體厚度足以承受荷載，其表面平整無氣孔，轉動頭部呈流線錐型。結構緊湊。外殼不銹鋼。

e. 螺旋漿

螺旋槳為三葉片自清洗式，葉輪應采用高強度，耐高溫，耐腐蝕材質(zhì)，其機械性能及耐腐蝕性材質(zhì)1Cr18Ni9。葉輪平面應平整光潔，經(jīng)過嚴格的動平衡試驗，轉動靈活、平穩(wěn)、無卡滯。葉片的斷面形狀誤差與名義尺寸偏差不得大于3‰。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉動時不松動。螺旋槳軸和所攪拌的介質(zhì)*隔離。

f. 軸

潛水攪拌器的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封*保護，與攪拌介質(zhì)隔離。

g. 軸封

在潛水攪拌器電機和螺旋槳之間配備有一個機械密封。機械密封的密封面材質(zhì)為碳化硅。機械密封的設計使用 壽命大于10000小時。機械密封的設計可承受正、反二向轉動，不會帶來不良后果。

h. 軸承

潛水攪拌器軸置于兩個滾珠軸承之上，能承受徑向和軸向的力。軸承的設計壽命為100,000小時。

i. 潛水電機設計特性

潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格，每分鐘的大轉速不超過1000轉，400V±10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%。泵和電纜能在大30米淹深下連續(xù)工作而不漏水，允許液體溫度40度。

潛水電機設計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為10次。

潛水電機與潛水攪拌器均為本公司制造。

j. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，電纜出口為軸向，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠，不受水流沖擊，不會在起吊時鉤住。不接受其他形式的二次密封。

k. 泄漏傳感器

在電機室和油室之間設置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內(nèi)能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。

l. 熱敏開關

電機的三相線圈內(nèi)設3只雙金屬開關，用于監(jiān)控定子溫升。運行電壓500V，電流2A，cos j=1。在130°C動作關掉電源。

8.設備材質(zhì)說明

1）主機及安裝系統(tǒng)：

葉輪：不銹鋼304

導流罩:不銹鋼

軸承：使用壽命超過10萬小時。

機械密封：污水用優(yōu)質(zhì)密封,可靠運行時間大于10000小時。

電機使用壽命大于25000小時。

導軌：不銹鋼。

導桿及導桿支座：  不銹鋼

中間支座：        不銹鋼

手動卷揚機：      不銹鋼

起吊系統(tǒng)：        不銹鋼

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。